耐熱陶瓷材料實驗技術(shù)難點和關(guān)鍵：
(1)物料的加工細度：當物料的細度適當增大時，耐熱陶瓷材料的抗熱沖擊性能力可增大，材料的熱穩(wěn)定性也越好。同時，當物料顆粒細小時，表面積大，表面能升高，在加熱作用下鋰輝石與石英會在較低的溫度下發(fā)生固相反應，從而生成更多的低膨脹晶體，這種固溶態(tài)晶體不僅膨脹系數(shù)較低，而且各向熱膨脹的差異較小，利于獲得低膨脹系數(shù)的材料，且有利于緩和各種晶粒間的晶界應力，提高材質(zhì)的強度。但是并非物料愈細愈好，過細的物料在相同的燒成條件下容易生成較多的玻璃相，這種玻璃相過多，會使材料性能變脆反使得材料的熱穩(wěn)定性變差。因此，在坯釉料實驗中尋找能夠使材料獲得理想性能的物料細度成為該項研究的關(guān)鍵技術(shù)之一。
(2)在本項實驗研究中，為了保證耐熱陶瓷材料具有良好的抗熱震性，需要引入一定量的天然鋰輝石礦物，但必須對天然鋰輝石進行中、高溫預燒，使其由α-鋰輝石向β-鋰輝石的轉(zhuǎn)化提前完成，以免在燒成過程的1150℃左右由于坯體中產(chǎn)生體積膨大、松散而引起材料開裂，因此，配料前對天然鋰輝石進行充分預燒是非常必要的。
(3)燒成制度，尤其是燒成溫度制度是決定該種鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料的物相組成的重要因素之一。在確保鋰質(zhì)耐熱陶瓷坯釉料配方得到優(yōu)化的前提下，燒成制度尤其是燒成溫度的高低、保溫時間的長短會直接影響到β-鋰輝石固溶體和玻璃相的生成量以及陶瓷材料氣孔率或吸水率的大小。因此，通過實驗研究選擇制定合理的燒成溫度制度，以便獲得理想的物相組成也是該項實驗研究的技術(shù)關(guān)鍵之一。
(4)由于鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料的燒成溫度范圍一般較窄,所以通過配方計算和配方實驗研究，優(yōu)化坯釉配方從而獲得既有優(yōu)良耐熱性能又有良好機械性能和其它性能的陶瓷材料，這也將是該項實驗研究的關(guān)鍵之一。
耐熱陶瓷材料實驗過程設(shè)計：
（1）選擇實驗方法、優(yōu)化原料配比、確定鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料的理想坯料配方
a。在深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,并參閱有關(guān)專業(yè)技術(shù)文獻,首先按照實驗研究方法和步驟通過Li2O-Al2O3-SiO2三元系統(tǒng)相圖確定鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料的化學組成。
b。選擇實驗用原料,并通過對各種原料進行分析測定明確其化學組成。
c。通過分析、測定和實驗研究了解各種原料的主要工藝性能。如原料的可塑性、結(jié)合性、觸變性、泥漿的流動性和粘度、燒結(jié)性、可塑指數(shù)和可塑指標、收縮率、灼燒減量以及燒后色調(diào)等。
d。確定實驗坯料的類型。
e。在基本理論的指導下,結(jié)合經(jīng)驗選擇確定粘土原料的種類,并初步確定能夠為坯料提供良好工藝性能的主要粘土的用量。
f。通過配方計算，用化學組成逐項滿足法確定鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料的理想坯料配方。http://www.ahqiangfeng.com
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